결함 발견, 공정 오류수정, 공정 모니터, 설비 모니터, 출고 품질 관리(OQC)
첨단 패키징을 위한 웨이퍼 검사와 계측
첨단 웨이퍼 레벨 패키징을 위한 KLA의 웨이퍼 검사 및 계측 시스템은 점점 더 복잡해지는 제조 공정 전체에 대해 이력 추적 기능을 제공하여 칩 제조업체가 이러한 데이터를 기반으로 수율을 향상할 수 있게 해줍니다. 기능의 크기가 더 작아지고, 새로운 집적화 방식이 도입되며, 단일 패키지로 여러 부품의 이종 집적화가 수행되면서 공정 제어에 대한 요구 사항은 더욱 까다로워지고 있습니다. 인공지능 (AI) 을 기반으로 한 KLA의 웨이퍼 검사 및 계측 시스템을 통해 엔지니어들이 공정 이상을 신속하게 감지, 해결, 모니터링하여 품질 관리를 강화하고 소자 성능을 개선할 수 있습니다.
Kronos™
웨이퍼 수준 패키징 검사 시스템
고해상도 광학 기술을 갖춘 Kronos™ 1190XR 패턴 웨이퍼 검사 시스템은 3D IC 및 고밀도 팬아웃(HDFO)을 포함한 첨단 웨이퍼 수준 패키징(AWLP) 응용 분야에서 공정 개발 및 생산 모니터링을 위한 중대한 결함에 대한 동급 최고의 감도를 제공합니다. DefectWise®는 인공 지능(AI)을 시스템 수준 해결책으로 통합하여 과잉 판정과 결함을 놓치는 문제를 해결하기 위해 감도, 생산성 및 분류 정확도를 크게 향상시킵니다. DesignWise®는 직접 설계 자료를 입력해서 FlexPoint™의 정밀한 목표 검사 영역을 개선하여 관심없는 결함을 더욱 줄입니다. 최신 Kronos 1190XR 시스템은 더 넓은 범위의 웨이퍼 두께를 처리하여 확장된 범위를 제공합니다. 접합되고, 얇아지고 구부러진, 다이로 잘라진 기판을 지원하는 이 시스템은 다이싱 후, 접합 전, Cu 패드, Cu 기둥, 범프, 실리콘 관통전극(TSV) 및 재분배층(RDL)의 패터닝과 같은 중요한 공정 단계에서 비용 효율적으로 150nm까지 결함을 검사할 수 있습니다.
CIRCL-AP™
Kronos 검사 기술은 앞면, 뒷면 및 에지의 모든 표면 웨이퍼 측정을 위해 설계된 CIRCL-AP 결함 검사, 계측 및 리뷰 클러스터 설비의 모듈로도 사용할 수 있습니다.
Micro-SR™
광학 결함 리뷰 및 계측 시스템
Micro-SR™ 광학 결함 검토 및 계측 시스템은 논리, 메모리 및 화합물 반도체 소자, 첨단 패키징 응용 분야의 대량 생산을 지원합니다. 높은 해상도와 다중 조명 모드를 갖춘 Micro-SR은 웨이퍼 앞면 또는 에지에서 발견된 결함의 고품질 이미지와 결정을 제공합니다. 높은 처리량의 영상 수집을 통해 Micro-SR은 모든 패턴 및 비패턴 검사 플랫폼에 대해 신속한 자동 결함 리뷰와 병렬 처리를 가능하게 하여 중대한 공정 결정에 필요한 결과 도출 시간을 단축할 수 있습니다. 또한 Micro-SR은 실리콘 관통전극(TSV), 범프 및 재분배층(RDL)과 같은 응용 분야를 위한 X, Y 및 높이 계측을 지원합니다. Micro-SR 시스템은 다양한 웨이퍼 크기(150/200mm, 200mm/300mm, 300mm)를 지원할 수 있는 유연성과 다양한 웨이퍼 두께 및 기판 유형(Si, SiC, GaN, GaAs, 유리, 사파이어 등)을 지원할 수 있는 융통성을 제공합니다.
공정 모니터, 출고 품질 관리(OQC), 설비 모니터, 공정 설비 검증
CIRCL™
첨단 반도체 칩 제조 응용 분야를 위한 모든 표면 웨이퍼 결함 검사, 계측 및 리뷰 클러스터 시스템. Micro-SR™은 CIRCL 시스템에서 웨이퍼 앞면 결함 리뷰 및 계측 모듈 역할을 합니다.
CIRCL™-AP
첨단 웨이퍼 수준 패키징 응용 분야를 위한 모든 표면 웨이퍼 결함 검사, 계측 및 리뷰 클러스터 시스템. Micro-SR™은 CIRCL-AP 시스템에서 웨이퍼 앞면 결함 리뷰 및 계측 모듈 역할을 합니다.
CIRCL™-AP
모든 표면 웨이퍼 결함 검사, 계측 및 리뷰 클러스터 시스템
CIRCL™-AP는 효율적인 첨단 웨이퍼 수준 패키징(AWLP) 공정 제어를 위해 높은 처리량으로 모든 표면 검사, 계측 및 리뷰를 포함하는 여러 모듈을 갖춘 클러스터 툴입니다. CIRCL-AP 설비는 2.5D/3D 통합, 웨이퍼 수준 칩 스케일 패키징(WLCSP) 및 팬아웃 웨이퍼 수준 패키징(FOWLP)을 포함하여 높은 감도를 필요로 하는 여러 AWLP 응용 분야에 활용됩니다. 접합되고, 얇아지고 구부러진 기판을 지원하는 CIRCL-AP는 Cu-기둥, 범프, 실리콘 관통전극(TSV), 재분배층(RDL), 하이브리드 접합 및 기타 패키징 공정 흐름에 대해 양산 과정에서 입증된 공정 제어 및 모니터링 전략을 제공합니다. 최신 CIRCL-AP 시스템은 앞면 웨이퍼 검사 및 계측 모듈뿐만 아니라 광학 리뷰 모듈을 위해 더 넓은 범위의 웨이퍼 두께를 지원합니다.
- Kronos™ XR: 앞면 결함 검사
- CV350: 웨이퍼 에지 결함 검출
- BDR300™: 웨이퍼 뒷면 결함 검출
- Micro-SR™: 결함 리뷰 및 분류
공정 모니터, 출고 품질 관리(OQC), 설비 모니터, 뒷면 모니터, 에지 수율 모니터, 공정 설비 인증
Kronos™ XR
확장된 범위를 갖춘 독립형 앞면 웨이퍼 준수 패키징 검사 시스템.
8 Series
독립형, 높은 생산성의 웨이퍼 앞면 검사 시스템.
Micro-SR™
독립형, 높은 해상도 및 생산성 광학 웨이퍼 결함 리뷰 및 계측 시스템.
CIRCL™
반도체 칩 제조를 위한 모든 표면 웨이퍼 결함 검사, 계측 및 리뷰 클러스터 시스템.
PWG5™ with XT Option
패턴 웨이퍼 기하구조 (PWG) 계측 시스템
PWG5™ with XT Option패턴 웨이퍼 계측 플랫폼은 미리 접합된 입고되는 웨이퍼 형상 계측, 접합 후 웨이퍼 형상 엔지니어링, 접합 후 대형 기공 검출, 접합 받침대 핫스팟 검출 및 설비 모니터링이 포함된 웨이퍼 간 접합 응용 분야에서 특별히 두꺼운 웨이퍼에 대한 전체 웨이퍼 밀집 형상, 포괄적인 웨이퍼 평탄도 및 양면 나노 지형학 자료를 생성합니다. XT 옵션은 새로운 기능 향상, 추가 교정 및 보호막 기술을 활용하는 PWG5™의 유료 옵션입니다. PWG5™ with XT Option는 두꺼운 웨이퍼의 고정밀 및 고안정성 측정을 지원하는 동시에 첨단 웨이퍼 처리는 양산에 필요한 처리량을 지원합니다. PWG5™ with XT Option는 고분해능 및 고밀도 표본 추출 통해 웨이퍼 간 접합 공정의 첨단 제어 및 수율 향상을 지원하는 자료를 생성합니다.
미리 접합된 입고되는 웨이퍼 형상 계측, 접합 후 웨이퍼 형상 엔지니어링, 접합 후 대형 기공 검출, 접합 받침대 핫스팟 검출, 공정 모니터링, 인라인 설비 모니터링
PWG Series
다양한 기억소자 및 논리소자 유형에 대한 반도체 공장 전체 공정의 인라인 모니터링을 지원하는 반도체 칩 제조용 패턴 웨이퍼 기하구조 측정 시스템.
irArcher®
웨이퍼간 접합용 오버레이 계측
irArcher® 007 오버레이 계측 시스템은 첨단 웨이퍼간(W2W) 정렬 접합 공정을 위한 오버레이 성능의 특성화 및 모니터링을 지원합니다. 단파장 적외선(SWIR) 광입사 방식은 잡음이 적은 기판을 통해 최적의 계측 타겟 신호를 제공하여 미리 갈아낸 접합 웨이퍼의 오버레이를 정확히 측정합니다. 혁신적인 초점 시스템으로 웨이퍼 내 및 웨이퍼 간 응용 분야에서 강력한 초고속 오버레이 측정을 제공하여 여러 접합체를 지원합니다. 제조 준비된 기능은 전체 공장 자동화 및 통합, KPI(핵심 성과 지표), APC(고급 공정 제어) 기반구조, 높은 활모양으로 휜 접합 웨이퍼를 처리하는 기능이 포함합니다. 3D 이종 집적을 수반하는 제조 공정을 위해 irArcher 007 고성능 오버레이 계측 시스템은 엔지니어가 W2W 정렬 및 최종 제품 수율을 모니터링 및 개선하는 데 도움이 됩니다.
반도체 소자 패턴 W2W 오버레이 제어, 인라인 모니터링, 패터닝 제어
Archer™ Power
전원, 로직 및 메모리, LED, 포토닉스, RF, MEMS 및 기타 특수 장치의 개발 및 대량 제조를 위한 다목적 오버레이 및 CD 계측 시스템.
Zeta™-5xx/6xx
첨단 패키징 계측 시스템
Zeta™-5xx Series 광학 Profiler는 첨단 웨이퍼 수준 패키징의 공정 제어에서 중대한 영향을 미치는 범프 높이, RDL(재배선층) CD, UBM(언더 범프 금속화) 스텝 높이, 박막 두께와 웨이퍼 보우 등의 다양한 애플리케이션을 측정하는 완전히 자동화된 300mm 웨이퍼 계측 시스템입니다. 멀티모드 광학을 통해 단일 시스템에서 다양한 유형의 측정을 진행하여 시간과 비용을 절감할 수 있으며 그 결과로 확보한 고해상도 3D 이미지 및 분석은 수율 개선으로 이어지는 공정 피드백 사이클을 위해 필요한 데이터를 제공합니다. 패널 기반 웨이퍼 수준 패키징 애플리케이션과 자동화된 패널 처리 역량을 보유한 Zeta™-6xx Series Profiler는 5xx Series와 동일한 계측 측정 역량을 제공합니다.
공정 모니터, 출고품질관리(OQC), 툴 모니터
KLA는 고급 패키징을 지원하는 소프트웨어 솔루션을 보유하고 있습니다. Klarity® 및 5D Analyzer® 는 고급 패키징 제조 검사 및 계측 데이터를 중앙 집중화하고 분석합니다. PROLITH™ 컴퓨팅 리소그래피 소프트웨어는 웨이퍼에 고급 패키징 연결 기술(TSV, 인터포저 등)이 인쇄되는 방식을 정확하게 시뮬레이션합니다.
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